Wat zijn de verschillende modellen kabelextruders?

Kabelextrudermodellen worden doorgaans genoemd volgens de regel 'seriecode + schroefdiameter'. De schroefdiameter (bijvoorbeeld 65, 70, 90, 120, enz., in millimeters) is de meest cruciale parameter voor het onderscheiden van modellen, waarbij direct de extrusiecapaciteit en toepasselijke kabelspecificaties worden bepaald.

1. Classificatie op basis van schroefdiameter (industrie-algemene naamgevingsmethode)

Dit is de meest intuïtieve manier om modellen van elkaar te onderscheiden. Het getal vertegenwoordigt de schroefdiameter; hoe groter het getal, hoe hoger de capaciteit en hoe dikker de toepasselijke kabel:

Kleine precisiemachines (type 35-50): zoals SJ-35, SJ-50. Hoofdzakelijk gebruikt voor laboratoriumonderzoek en -ontwikkeling, productie van ultrafijne elektronische draden, secundaire coating van optische vezels of speciale microdraden. De output is doorgaans 1-50 kg/u.

Middelgrote machines voor algemeen gebruik (type 65-70): zoals SJ-65, SJ-70. Dit zijn de meest gangbare modellen op de markt en worden veel gebruikt bij de productie van bedrading voor civiele gebouwen (BV-draad), netsnoeren, netwerkkabels en gewone elektronische draden. De hogesnelheidsextruder SJ-70 kan bijvoorbeeld lineaire snelheden bereiken van meer dan 150 m/min, geschikt voor grootschalige continue productie.

Grote stroomkabelextruders (90-150 modellen): zoals SJ-90, SJ-120 en SJ-150. Specifiek ontworpen voor het extruderen van hoogspanningskabels, optische kabels met grote doorsnede of mantellagen. Het SJ-120-model kan bijvoorbeeld stroomkabels verwerken met een buitendiameter tot 30 mm, terwijl het SJ-150-model wordt gebruikt voor extrusie met ultrahoge capaciteit, met een productiecapaciteit tot 650 kg/u.

2. Classificatie op functie en structurele kenmerken
Naast de grootte weerspiegelen modelvoor- of achtervoegsels vaak hun speciale functies:

Gewone extruders met enkele-schroef (SJ-serie): De meest basismodellen, zoals SJ-65, geschikt voor het extruderen van isolatielagen van conventionele materialen zoals PVC en PE.

Extruder met dubbele-kleur/co-extrusie: Modelnummers bevatten doorgaans een '+'-teken of een specifieke identificatie-zoals 'RC70+35'-, wat een diameter van de hoofdschroef van 70 mm en een diameter van de hulpschroef van 35 mm aangeeft. Deze machines zijn ontworpen voor de gelijktijdige extrusie van twee verschillende kleuren of twee verschillende materialen (bijvoorbeeld een isolatielaag gecombineerd met een identificatiestreep).
Extruder voor hoge-/speciale materialen: speciaal ontworpen voor materialen die bestand zijn tegen hoge-- temperaturen, zoals siliconen en teflon. Deze modellen kunnen worden aangeduid als 'siliconenextruders' of 'teflonextruders'. Ze zijn uitgerust met gespecialiseerde, uitgebreide koelwatergoten en vulkanisatieovens op hoge temperatuur.
Fysieke schuimextruder: Deze modellen zijn bedoeld voor de productie van kerndraden met laag-verlies voor communicatiekabels (zoals CAT6- en coaxkabels). Deze modellen benadrukken doorgaans hun vermogen tot "fysieke schuimvorming" en zijn uitgerust met een nauwkeurig gasinjectiesysteem.